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皮带输送机又名：“皮带流水线”，其中主要的配件之一输送带，它的接法有两种：硫化法和卡子连接。采用硫化法时，皮带输送机输送带采用硫化接法时，其接头强度可达胶带本身强度的85～90％；采用卡子连接时，其接头强度降低到60"-'65％，故一般建议采用硫化法。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力，该牵引力分解为使托辊转动的力和一个横向分力，该横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定，托辊无法轴向窜动，它必然会对输送带产生一个反作用力，使得输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。

皮带输送机输送带的热硫化胶接法，是将胶带接头部位的布层和胶层按一定形式和角度裁剖成对称阶梯式，涂以胶浆，使其粘着，然后，在一定压力、温度条件下加热一定时间，经硫化反应，使生橡胶变成硫化橡胶，获得较佳的粘着强度。

皮带流水线的张紧装置有两种：自动作用的(重锤式)和非目动作用的(螺旋式)。重锤式张紧装置应用于皮带很长和生产率很大的皮带流水线。在此种情况下，皮帮的拉紧是利用施压其一导向滚筒上的张紧设备来达到。表1-2给出了带式输送机典型的布置方式，这些布置形式适用于通常的输送机系统。连接张紧装置的滚筒可在由对重用绳所牵着的小车上移动。

　滚筒的行程应根据皮带的伸长度而定。通常水平输送机皮带张紧装置的行程为皮带原来的1%，而在垂直和倾科的皮带输送机则为4%。皮带的张力不应过大，因为在这种情况下，皮带输送机的部件会受到损伤，并且会增加能量的消耗；同时皮带不应牵得太松弛，因为当皮带输送机拉力不充足或没有张紧时，就不能工作，或运行不均，以及皮带的垂度大到使皮带触及皮带蝓送机机架的固定部分。因此强紧装置应有调节皮带拉力的可能性。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

螺旋式张紧装置较为紧凑和重量型，应用於轻型和短的输送机上，在此情况下，导向滚筒轴承是利用方螺纹的小桿来推移。螺纹应为自锁的以消除自动拧松的可能性。

　皮带流水线ＰＶＣ输送带边缘的磨损，一般是由于输送带跑偏而造成的。而输送带跑偏的原因可能是皮带接头揍合得不正确，头、尾轮、托滚、增面轮等安装得不正，托滚缺的或不转的过多，ＰＶＣ输送带下面积尘托住了皮带，头、尾轮、增蕊输、耗滚挂泥过多等。发现这种现象出现，应立即停止运行处理。若头、尾轮不正，应由拉紧装置找正或用托滚临时纠正。而好的办法是在皮带机上安设专门为制正皮带跑偏的工具和自动满心托滚。１０、驱动鼓轮的直径，单式还是双式结构，传送带的卷角度以及鼓轮表面是裸面还是加有覆层。现在现埸应用普遍的是在适当的地方将皮带固定托滚的四根固定螺丝卸下三个，留一根作袖，作为调正托滚。当皮带跑偏时，可以将它搬动适当的角度即可纠正。