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滚筒输送机设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要。衡量这种改变程度的目标为循环旋转精度，改变近似地重复呈现所需的转数代表循环旋转精度的“准周期”，在准周期内的量值改变幅值大，即为循环旋转精度差。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，长单线长度一般不超过10米。

滚筒输送机的组成：

滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成,辊筒,滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动。一般情况下传动滚筒的承载能力即扭矩与合力，可以根据试验结果来确定。按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机。在动力滚筒输送机中,驱动辊子的方法目前一般不在采用单独驱动的方式。而是多采用成组驱动,常用电机与减速器组合,再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转.

简析流水线滚筒的分类:

流水线滚筒一般可分为：

1.根据不同的输送形式可分为：转弯滚筒线、斜坡滚筒线、直线型滚筒线、分流式（道岔式）滚筒线；

2.根据所用机架材质有：铝型材、不锈钢、碳钢；

3.根据驱动形式可分为：无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机、积放式滚筒输送机。动力滚筒输送机所用的驱动方式有：电动滚筒驱动和电机减速机驱动；

4.根据所用滚筒的材质可分为：工程塑料、铝合金、不锈钢、碳钢。辊筒的表面处理有：铸胶、热塑胶镀锌、镀铬、、聚氨脂。

输送滚筒输送机由于长时间的运行易引起减速器过热，出现此类情况很有可是因为减速器中的油量过多或是过少所导致的，这时只是对减速器进行减油或是减油也就是达到标准定量即可；还有可能是因为减速器中的油的使用时间更长所引起的，维修操作人员只需清洗内部，及时更换油修理或更换轴承，改善润滑条件；润滑条件的恶化使得轴承的损坏也会引起减速器的过热，在进行润滑配件时只有适量即可。其坡口尺寸的关健是间隙和钝边的大小，若间隙小，钝边大，焊接时不易熔透，反之又容易出现烧穿现象，经过试验，确定合适的坡口尺寸。

滚筒输送机选型参考：

1、应首要根据载重量确定选用不同材质和型号的滚筒输送机；

2、食品行业应优先选择全不锈钢机身和不锈钢滚筒输送机；

3、滚筒输送机的滚筒顶面高度略低于机身侧面高度，有特殊要求的用户可考虑机身侧面高度高于滚筒顶面高度或高度相同，根据需要可设置侧面挡板、挡边、护栏。

4、用户在询价和选型时，请尽量提供详细的包括物料名称、料性、包装尺寸、机器材质、大致尺寸、速度和输送量等要求。