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发布时间:2020-08-16 05:08:15
铝型材扣板的好坏不全在于薄厚,关键在于铝材的质地,一般工程用铝扣板有0.8毫米的,甚至更厚的。因为铝材本身的质量问题,厂家想把铝型材扣板做得很薄反而不可能,因为铝型材不好,板子没有办法很均匀的拉薄,所以,厂家只能往厚里做。所以,鉴别铝扣板,除了要注意表面的光洁度外,还要观察板子薄厚是否均匀,用手捏一下板子感觉一下,弹性和韧性是否好。5、太阳能光伏型材包括:太阳能铝型材边框、太阳能光伏支架、太阳能光伏瓦扣件等。
铝型材的硬度控制和着色效果
1、铝型材时效炉温的设定与控制:通常,时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定, 中国再生铜技术与市场并密切关注时效炉温的波动情况。
2、工业铝型材时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
3、铝型材挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。
铝型材的挤压工艺流程
一般来说,东莞铝型材挤压工模具设计的工艺要素主要包括如下内容:
(1)模孔型腔出口断面的形状与尺寸;
(2)模孔工作带的形状与长度;
(3)模孔的人口端的圆角半径;
(4)止推角或促流角;
(5)模角和挤压筒表面到模子表面的过渡区;
(6)模孔工作带的人口角或叫做“阻碍角”;
(7)东莞铝型材的阶段变断面型材模子中的“料兜”的过渡区的形状、尺寸和圆角半径;
(8)型腔在模子平面上的布置及金属的分配;
(9)模孔的数目及其分布;
(10)模子的厚度及外形尺寸;
(11)东莞铝型材的分流组合模模桥舌芯的形状与尺寸,分流孔的数目、大小、形状与分布,焊合腔的形状与体积;
( 12)穿孔针的结构、形状、锥度及过渡方式;
(13)挤压垫片的尺寸和形状等。
铝型材氧化后处理工序中需注意的:
(1)热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。
(2)干燥。干燥以自然晾干为好,经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。
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