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可机加工性

铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。

所周知，工业铝材是一种以铝为主要成份的合金材料，其主要是通过添加各种合金材料，来赋予其不同的机械性能。但是，铝毕竟是一种活性较高的金属，因此工业铝材必须经由一定的表面处理方可出厂。那么工业铝材的的表面处理方法又是怎样的呢？

1、喷砂处理。喷砂主要作用是减少工业铝材的表面粗糙度，也可以提高附着力，对于后期表面处理有一定的贡献。

2、阳极氧化处理。工业铝材的阳极氧化处理主要就是利用电解原理在工业铝材表面镀上一层很薄的其他金属的过程，通过电镀可以在工业铝材表面获得一层保护层，不仅保护铝材防止被腐蚀还可以起到装饰效果。可作90°直切,90°-30°左向斜切,90°-45°右向斜切。电镀液包含酸性和碱性以及加有合剂的酸性和中性溶液，但其终效果大致相同。

3、喷涂。工业铝材做喷涂处理主要会用于设备的防护框架、以起到一定的装饰作用，喷涂处理是建立在工业铝材氧化完成之后的。工业铝材喷涂处理前要进行加工处理才能使喷涂与型材结合更加牢固，一般通过磷化、铬化、化学氧化等。

4、化学抛光：工业铝材的化学抛光处理是利用工业铝材在酸性或者碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来降低工业铝材表面的粗糙程度。

众所周知，工业铝型材是挤压成型的，在生产和制造过程中极易产生纵向或者横向的划痕。一般来说，工业铝型材上从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有***, 或空刀处加工粗糙产生的；同时是上海金气气动液压控制有限公司山东***，上海元隆气动元件有限公司山东***，江苏大丰振东空压机有限公司山东***。工业铝型材转角处出现的凸起划痕, 则是由于挤压模具裂纹所产生；工业铝型材横向划伤或划痕则是可能由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时，冷床上有坚硬物突出将制品划伤, 也有可能是在装料、 搬运中产生的。其实，划伤和划痕是工业铝型材上常见的表面缺陷，所以我们应该极力去避免它。

1、挤压模具工作带应加工光洁平滑, 挤压模具空刀也应加工平滑。

2、装模时应认真检查, 防止有细小裂纹的模具被使用。另外，模具设计时应注意圆角半径。

3、经常检查冷床, 成品储放台, 防止有坚硬突出物划伤制品。

4、装料时应放置比制品软的隔条, 运输, 吊运都应平稳, 细心操作。

铝型材厂家:

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　　1.铝型材比较别的常用金属密度小,质量轻,密度仅为2.70 g/cm3,是铜或铁的1/3

　　2.采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。

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　　6.良好的铸造性能

　　7.表面处理性能良好

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　　10.抗性

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